食品和藥品行業的需求促進了國內
旋轉壓片機銷售的快速發展，但仍有一些技術問題需要解決，例如，粉塵污染一直困擾著制藥和制藥設備行業。隨著制藥行業嚴格的GMP標準，粉塵污染問題也受到關注。那么為什么其加工過程會產生粉塵呢？
1、手動進給過程中產生的灰塵。
2、對于普通進料器，進料斗高度的不當調整會導致進料斗與格柵進料器之間的間隙過大，并且在進料過程中也會產生灰塵。
3、對于強制進紙器，進料斗與強制進紙器之間的連接管密封不嚴，進紙過程中會產生灰塵。
4、灰塵是由于通用進紙器底面之間或灰塵刮刀與轉盤之間的平面之間的間隙過大而引起的。
5、物料產生的粉塵流量與轉盤轉速不匹配。
6、由于長時間使用沖頭會造成磨損，因此，壓片機的工作過程中，沖頭與轉盤模具孔之間的間隙太大，并且會因“粉化”現象而產生粉塵。
7、設備本身的密封效果不理想，造成粉塵泄漏污染。
旋轉壓片機產生的灰塵很容易引起“懸掛沖擊”并損壞導軌。電氣柜中產生的灰塵會導致電路中斷，污染藥片壓榨室，并且不利于藥片壓榨室的清潔和消毒。轉臺上的模具孔磨損加劇，材料浪費。因此，有必要增加吸塵裝置，回收物料，提高物料利用率，達到GMP。
如今，隨著醫藥市場需求的增長，對旋轉壓片機的需求也在逐年增加。由于其產量高，質量穩定，適合大規模生產，已成為片劑生產的主要設備，并被大多數制藥廠和保健品廠使用。我們不斷完善粉塵污染，集塵裝置，壓制空間，壓板設計，進料口密封性能，模具防塵改造等問題的研發，致力于解決壓制過程中的問題。
更新時間：2020-09-24
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